ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ УПРАВЛЕНИЯ

ФАКУЛЬТЕТ Управления

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ Менеджмент организации

ДИСЦИПЛИНА Экономические основы

технологического развития

РЕФЕРАТ

НА ТЕМУ

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Студента Долуева Геннадия

Группы УМШЗ-51/5-СВ-1

Научн. руководитель

МОСКВА 2011

Введение ..........................................................................................................3

1. Производственный и технологический процессы .....................................4

1.2.Основы построения технологического процесса .....................................7

2. Экономическая эффективность и технико-экономические

показатели технологических процессов ...................................................12

Заключение ...................................................................................................17

Список использованной литературы ........................................................18

Введение

Роль и значение каждой страны в мировой экономике и политике определяется тем, насколько эта страна, владеет высокими технологиями.

Особенностью современного развития технологий является переход к технолого-экономическим системам высокой эффективности, охватывающим производственный процесс от первой до последней операции и оснащенным прогрессивными техническими средствами.

Промышленность создает условия для более эффективного использования материальных и трудовых ресурсов страны, для достижения максимальных результатов при оптимальных затратах. Общественное разделение труда привело к появлению ряда отраслей промышленности, каждая из которых специализирована на производстве отдельных продуктов и даже их частей.

В процессе производства все отрасли хозяйства взаимодействуют, снабжая друг друга сырьем, материалами, орудиями труда, обеспечивают всем необходимым непроизводственную сферу и науку.

Техническое оснащение промышленностью всех отраслей народного хозяйства служит базой неуклонного роста производительности труда и непрерывного увеличения масштабов производства.

Развитие промышленности, в особенности тяжелой индустрии, способствует более рациональному размещению производительных сил, всестороннему подъему всех экономических районов страны, целесообразному использованию природных богатств.

Цель работы – получение четкого представления об основных

технологических процессах производства изделий, конструкций и сооружений и экономических показателях указанных процессов.

1.Производственный и технологический процессы

Каждое предприятие объединяет коллектив работник, в распоряжении его находятся машины, здания и сооружения, а также сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо другие средства производства в размерах, необходимых для производства определенных видов продукции в установленном количестве в заданные сроки. На предприятиях осуществляется процесс производства, в ходе которого рабочие с помощью орудий труда превращают сырье и материалы в готовую продукцию, необходимую обществу. Каждое промышленное предприятие является единым производственно-техническим организмом. Производственно-техническое единство предприятия определяется общностью назначения изготовляемой продукции или процессов ее производства. Производственно-техническое единство является важнейшей чертой предприятия.

Основу деятельности каждого предприятия составляет производственный процесс - процесс воспроизводства материальных благ и производственных отношений, производственный процесс является основой действий, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, соответствующую своему назначению.

В каждый производственный процесс входят основные и вспомогательные технологические процессы. Технологические процессы, обеспечивающие превращение сырья и материалов в готовую продукцию, называются основными. Вспомогательные технологические процессы обеспечивают изготовление продукции, используемой для обслуживания основного производства. Например, подготовка производства, производство энергии для собственных нужд, изготовление инструментов, оснастки, запасных частей для ремонта оборудования предприятия.

По своему характеру технологические процессы бывают синтетические, при которых из различных видов сырья и материалов изготавливается один вид продукции; аналитические, когда многие виды продукции изготавливаются из одного вида сырья; прямые, когда осуществляется производство одного вида, продукции из одного виды сырья.

Разнообразие продуктов производства, видов сырья, оборудования, методов работ и т. п. обусловливает и разнообразие технологических процессов. Технологические процессы различаются по характеру изготавливаемой продукции, используемым материалам, применяемым методам и способам производства, организационному построению и другим признакам. Но при всем этом они имеют и ряд признаков, позволяющих объединить различные процессы в группы.

Общепринято технологические процессы разделять на механические и физические, химические и биологические и комбинированные.

При механических и физических процессах изменяются только внешний вид и физические свойства материала. Химические и биологические процессы приводят к более глубоким превращениям материала, вызывая изменение его первоначальных свойств. Комбинированные процессы представляют собой сочетание указанных процессов и являются наиболее распространенными в практике.

В зависимости от вида преобладающих затрат различают технологические процессы: материалоемкие, трудоемкие, энергоемкие, капиталоемкие и др.

В зависимости от вида применяемого труда технологические процессы могут быть ручные, машинно-ручные, автоматные и аппаратные.

В любом технологическом процессе легко выделить его часть, которая повторяется с каждой единицей одинаковой продукции, называемую циклом технологического процесса. Циклическая часть процесса может осуществляться периодически либо непрерывно, соответственно этому различают периодические и непрерывные технологические процессы. Периодическими называются процессы, циклическая часть которых прерывается после включения в эти процессы предмета труда (нового). Непрерывными называются такие технологические процессы, которые приостанавливаются не после изготовления каждой единицы продукции, а лишь тогда, когда прекращается подача обрабатываемого или перерабатываемого сырья.

Основными элементами, определяющими технологический процесс, являются целесообразная деятельность человека или сам труд, предметы труда и средства труда.

Целесообразная деятельность или сам труд осуществляется человеком, который затрачивает нервно-мышечную энергию для выполнения различных движений, наблюдения и контроля за воздействием орудий труда на предметы труда.

Предмет труда - это то, на что направлен труд человека, К предметам труда, превращаемым в процессе переработки в готовую продукцию, относятся: сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты.

Средства труда - это то, чем воздействует человек на предмет труда. К средствам труда относятся здания и сооружения, оборудование, транспортные средства и инструменты. В составе средств труда определяющая роль принадлежит орудиям производства, т. е. оборудованию (особенно рабочим машинам).

1.1.Типы производства, их технико-экономическая характеристика

Тип производства как наиболее общая организационно-техническая характеристика производства определяется главным образом степенью специализации рабочих мест, величиной и постоянством номенклатуры объектов производства, а также формой движения изделий по рабочим местам.

Степень специализации рабочих мест характеризуется коэффициентом серийности, под которым понимается количество различных операций, выполняемых на одном рабочем месте.

Под номенклатурой понимается разновидность объектов производства. Номенклатура изготовляемых на рабочем месте изделий может быть постоянной и переменной. К постоянной номенклатуре относятся изделия, изготовление которых продолжается сравнительно долгое время - год и более. При постоянной номенклатуре изготовление и выпуск изделий может быть непрерывным и периодическим, повторяющимся через определенные промежутки времени; при переменной номенклатуре изготовление и выпуск изделий меняется и повторяться может через неопределенные промежутки времени или не повторяться.

Различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малым объемом их выпуска. Единичному производству свойственны следующие особенности: применение универсального оборудования, универсальных приспособлений и инструмента, размещение оборудования группами по видам, наиболее длительный цикл изготовления деталей. По принципу единичного производства организованы цехи опытных, ремонтных и других производств.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися производственными партиями (сериями) при заданном объеме выпуска.

Производственной партией называют группы изделий одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.

Серийное производство условно разделяют на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Серийность производства характеризуется коэффициентом серийности (К) закрепления операций за одним рабочим местом. Если за одним рабочим местом закреплено от 2 до 5 операций, т. е. коэффициент К = 2/5, то такое производство считают крупносерийным, при К = 6/10 - среднесерийным, при К > 10 - мелкосерийным.

Серийному производству свойственны следующие особенности: необходимость переналадки станков с операции на операцию, поскольку за одним рабочим местом закреплено несколько операций, расположение оборудования по потоку (в крупносерийном производстве) илисто групповому признаку (в мелкосерийном производстве), наличие межоперационного складирования изделий, длительный цикл изготовления изделий.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. В массовом производстве на каждом рабочем месте выполняется одна неизменно повторяющаяся операция. Массовому производству свойственны следующие особенности: расположение оборудования в последовательности выполнения операций, применение высокопроизводительного оборудования, специальных приспособлений и инструмента, широкое использование транспортных устройств для передачи изделий вдоль поточной линии, механизация и автоматизация технического контроля, короткие грузопотоки на линии обработки, наименьшая длительность производственного цикла.

По мере повышения степени специализации рабочих мест, непрерывности и прямоточности движения изделий по рабочим местам, т. е, при переходе от единичного к серийному и от серийного к массовому типу производства, увеличивается возможность применения специального оборудования и технологического оснащения, более производительных технологических процессов, передовых методов организации труда, а также механизации и автоматизации производственных процессов. Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.

Основными факторами, способствующими переходу к серийному и массовому типам производства, являются повышение уровня специализации и кооперирования в промышленности, широкое внедрение стандартизации, нормализации и унификации изделий, а также унификации технологических процессов.

1.2.Основы построения технологического процесса

Организация технологического процесса. Под организацией технологического процесса понимается рациональное сочетание живого труда с вещественными элементами производства (средствами и предметами труда) в пространстве и во времени, обеспечивающее наиболее эффективное выполнение производственного плана.

Организация технологического процесса основана на разделении труда (единичной форме) и специализации его на отдельных работах. В результате специализации изготовление продукции и ее частей происходит на обоснованных участках предприятия с последовательной передачей предмета труда от одного рабочего места к другому. Таким образом, совокупный технологический процесс расчленяется на отдельные части, разделенные в пространстве и во времени, но взаимосвязанные целью производства.

Разделение труда обязательно предполагает его соединение, поскольку каждая частичная работа приобретает определенный смысл лишь в сочетании с другими частичными работами. Поэтому специализация труда получает свое дополнение в его кооперировании. Следовательно, объективная необходимость организации технологического процесса вытекает из внутренней расчлененности производства на отдельные, но взаимосвязанные части.

Состав технологического процесса. Технологический процесс включает ряд стадий, каждая из которых состоит из производственных операций. Операция - это технологически и технически однородная, законченная на данной стадии часть процесса, представляющая собой комплекс элементарных работ, выполняемых рабочим (или рабочими) при обработке определенного предмета труда на одном рабочем месте,

Операция - основная часть технологического процесса, основной элемент производственного планирования и учета. Необходимость деления процесса на операции порождается техническими и экономическими причинами. Например, технически невозможно одновременно обработать все поверхности заготовки на одном станке. Да и по экономическим соображениям выгоднее разделить технологический процесс на части.

Операция состоит из ряда приемов, каждый из которых представляет собой законченную элементарную работу (или совокупность законченных действий). Приемы разделяются на отдельные движения. Движение - это часть приема, характеризующаяся однократным перемещением тела или конечностей рабочего.

Структура технологического процесса. Под структурой технологического процесса понимают состав и сочетание элементов, определяющих схему построения процесса, т. е. виды, количество и порядок выполнения производственных операций. Схема технологического процесса, может быть, простой и сложной. Она зависит от вида и характера изготовляемой продукции, количества и номенклатуры, предъявляемых к ней требований, вида и качества исходных материалов, уровня развития техники, условий кооперирования и многих других факторов.

Простые процессы состоят из небольшого числа операций, их сырье представляет собой однородную массу или включает небольшое количество компонентов. Продукция таких процессов в основном однородная. Технологическая схема их сравнительно несложная. К ним.относятся процессы кирпичного, стекольного, прядильного производства, предприятий горной промышленности и др.

Процессы второго типа отличаются сложностью схемы построения, многооперационностью, большим разнообразием применяемых материалов, используемого оборудования. Сложные процессы имеют развитую форму организации и требуют значительных площадей. Примерами их могут быть процессы машиностроения, металлургии, химической промышленности и др.

Разработка технологического процесса. В основе любого промышленного производства, как было отмечено, лежит производственный процесс, который включает ряд технологических процессов.

Прежде чем начать изготовление объекта производства (машины, аппараты, механизмы и др.), необходимо спроектировать технологический процесс.

Технологическое проектирование - сложная работа. От того, насколько тщательно она выполнена, зависят все технико-экономические показатели разрабатываемого процесса. Технологический процесс должен быть запланирован так, чтобы оборудование, инструменты, приспособления, сырье, производственные площади использовались наиболее полно и правильно при условии максимального облегчения и безопасности труда.

Для составления технологического процесса необходимо иметь ряд исходных данных. К их числу относятся:

вид и характер объектов производства;

программа выпуска продукции;

требования, которым она должна удовлетворять;

производственные возможности предприятия (наличие оборудования, энергетические мощности и т, д.).

Для этого используются чертежи, схемы, технические условия, ГОСТы, объем и план выпуска продукции, ведомости и паспорта оборудования, каталоги инструментов, инструкции на испытания, приемку, а также другие нормативные и справочные данные.

Основным техническим документом производства является рабочий чертеж, представляющий собой графическое изображение изготовляемых деталей и изделий, предъявляемых к ним требований по форме, размерам, видам обработки, методам контроля, маркам используемых материалов, весу заготовок и деталей, а следовательно, нормам расхода материалов. В производстве широко используют и схемы, позволяющие усвоить последовательность работы.

При разработке технологического процесса учитывают, и объем выпуска продукции. При большом плане выпуска, например в условиях крупносерийного и массового производства, выгодно применение специальных видов инструментов и приспособлений, специализированного оборудования и автоматических линий. В условиях единичного (индивидуального) производства ориентируются на универсальное оборудование и приспособления и на высококвалифицированную рабочую силу.

Существенное влияние на формирование технологии оказывают условия, в которых она должна осуществляться. Если технологический процесс разрабатывается для действующего предприятия, то при выборе его вариантов приходится ориентироваться на имеющееся оборудование, учитывать возможности заготовительных и инструментальных цехов, энергетической базы. В ряде случаев это ограничивает выбор методов обработки. При разработке технологии для вновь проектируемого предприятия эти ограничения отпадают.

Разработанный технологический процесс оформляют рядом документов, технологических карт, в которых регламентированы все положения, режимы и показатели применяемой технологии.

Наиболее важным из этих документов является технологическая карта, в которой содержатся все данные и сведения по технологии изготовления какой-либо детали или изделия, полное описание процесса производства по операциям с указанием применяемого оборудования, инструмента, приспособлений, режимов работ, нормы времени, квалификации и разряда рабочего.

Современная техника позволяет производить одну и ту же продукцию или выполнять одинаковую работу различными методами. Поэтому при технологическом проектировании имеются широкие возможности выбора технологических процессов.

При существующем многообразии методов и средств производства часто разрабатывают несколько вариантов технологического процесса и, составляя калькуляцию себестоимости, выбирают наиболее эффективный с экономической точки зрения вариант.

Для уменьшения числа сопоставляемых вариантов важно использовать типовые решения, рекомендации нормативных и руководящих материалов и не рассматривать те варианты, от реализации которых не ожидается получить ощутимых положительных результатов.

Продукты технологического процесса. Конечным результатом технологического процесса является готовая продукция, т.е. такие изделия и материалы, процесс труда над которыми на данном предприятии полностью закончен, и они укомплектованы, упакованы, приняты отделом технического контроля и могут быть отправлены потребителю. Незаконченные производством изделия называются незавершенными.

Осуществляя технологический процесс, человек ставит перед собой две задачи:

1) получить изделие, которое удовлетворяло бы его потребностям;

2) затратить на его изготовление меньше труда, материалов, энергии и т.д.

Каждое изделие может удовлетворять ту или иную потребность человека только в том случае, если оно обладает качеством, которое определяет его назначение. Без надлежащего качества изделие становится ненужным человеку и затраченные на него труд и предметы природы расходуются бесполезно.

Под качеством продукции следует понимать соответствие ее признаков и свойств требованиям технического прогресса и обоснованным запросам народного хозяйства, вытекающее из условий практического использования изделий.

Качество продукции не является ее постоянным свойством. Оно изменяется с процессом производства и повышением требований, предъявляемых к готовой продукции потребителями.

Совершенствование технологий производства позволяет непрерывно улучшать качество выпускаемой продукции. Чем выше ее уровень, тем эффективнее и производительнее общественный труд. Использование в народном хозяйстве более совершенной продукции ведет к снижению расходов на эксплуатацию, ремонт, удлиняет сроки службы и поэтому как бы увеличивает объем производства изделий. Но повышение качественных характеристик товаров нередко вносит значительные изменения в процесс производства, вызывает усложнение технологии, удлиняет цикл работ. Увеличивается количество операций и оборудования, повышается трудоемкость обработки. Все это может привести к увеличению себестоимости, снижению фондоотдачи, дополнительным капитальным вложениям. Поэтому повышение качества продукции должно преследовать строго определенные, экономически обоснованные задачи. Но даже если улучшение качества изделий требует дополнительных затрат, то ценность изделий обычно возрастает в большей пропорции, чем растут затраты. Качество продукции тесно связано с рентабельностью.

2. Экономическая эффективность и технико-экономические показатели технологических процессов

Используя все достижения технического прогресса, совершенствуются старые и внедряются новые, более эффективные технологические процессы. Экономическую эффективность весьма трудно выразить каким-то однозначным, обобщенным показателем. Технический прогресс обычно дает сложный эффект, который находит свое выражение в экономии живого труда, т. е. повышении его производительности, экономии овеществленного труда - сырья, материалов, топлива, электроэнергии, инструментов, экономии капитальных затрат, улучшении использования основных фондов, в повышении качества продукции, облегчении труда и повышении его безопасности.

Таким образом, экономическая эффективность применяемой технологии определяется целым рядом показателей, которые непосредственно связаны с техническим совершенствованием и экономическим развитием производства. Такие технико-экономические показатели представляют систему величин, характеризующих материально-производственную базу предприятия, организацию производства, использование основных и оборотных фондов, труда при изготовлении продукции. Эти показатели отражают степень технической оснащенности предприятия, загрузки оборудования, рациональность использования материально-сырьевых, топливно-энергетических ресурсов, живого труда в процессе производства, экономическую эффективность применяемой технологии и т. д. Использование их дает возможность произвести анализ технологических процессов, определить особенности, прогрессивность последних, выявить узкие места, найти и использовать резервы производства, Решение перечисленных задач достигается изучением и сопоставлением этих показателей на основе анализа элементов технологического процесса в их взаимосвязи при учете всех взаимодействующих факторов.

Все технико-экономические показатели делят на количественные и качественные. Первые определяют количественную сторону технологического процесса (объем производимой продукции, число единиц оборудования, количество работающих), вторые -- его качественную сторону (эффективность использования труда, сырья, материалов, основных фондов, финансовых ресурсов).

Технико-экономические показатели бывают натуральные и стоимостные. Натуральные дают односторонние характеристики (трудоемкость, расход сырья, время процесса или операции и т. п.). Поэтому при решении вопросов экономической эффективности технологии нужны и стоимостные показатели - себестоимость, прибыль, фондоотдача и др.

По связи с материальными объектами производственного процесса все технико-экономические показатели можно объединить в следующие группы:

1. Технологические показатели, т. е. показатели, характеризующие свойства предмета труда. К ним относятся прежде всего те показатели, величина которых влияет на ход производственного процесса. Так, например, к технологическим показателям, характеризующим древесную массу, используемую в целлюлозно-бумажной промышленности, относятся длина волокна, влажность, содержание смолы и т. д.; свойства металлических деталей, обрабатываемых резаньем, определяются, прежде всего, составом металла (сплава), его временным сопротивлением на разрыв (или твердость), геометрическими размерами. Хотя общее число технологических показателей достаточно велико, для каждого производственного процесса число их вполне ограничено.

Конструкционные показатели, т. е. показатели, характеризующие орудия труда. К ним относятся свойства орудий труда, которые оказывают влияние на производственный процесс, - это мощность рабочих машин, их паспортные данные.

Трудовые показатели - это показатели, характеризующие промышленно-производственный персонал предприятия. К этим показателям относятся численность трудящихся по профессиям, разрядам, а также показатели, характеризующие квалификацию и др.

Производственные показатели характеризуют ход производственного процесса и его результаты. К ним относятся применяемые режимы работы оборудования (давление, температура, скорость и др.), производительность оборудования, участка, цеха, расходные коэффициенты, показатели, характеризующие качество продукции, и многие другие.

Экономические показатели влияют на эффективность производственного процесса и характеризуют эту эффективность. К ним относятся цены, тарифы, условия оплаты труда, нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, себестоимость продукции и др.

Из всей совокупности показателей, которые дают возможность определять и сравнивать уровень технологического процесса и его операции, необходимо выделить следующие: себестоимость, трудоемкость, производительность труда, удельные расходы сырья и материалов, энергетические и топливные затраты, интенсивность использования оборудования и производственных площадей, фондоотдача, величина капиталовложений и срок их окупаемости. В ряде случаев используют другие, частные показатели, дополнительно характеризующие процессы производства: энерговооруженность, коэффициент механизации и автоматизации, величину потребляемой мощности и т. п.

Важнейшим и обобщающим показателем является себестоимость. Она формируется из различных по своему назначению затрат.

3. Научно-технический прогресс в промышленности и его экономическая эффективность

Научно-технический прогресс по содержанию представляет собой поступательное развитие производительных сил общества во всем их многообразии и единстве, что находит отражение в совершенствовании средств и предметов труда, систем управления и технологии производства, в накапливании знаний, улучшении использования национального богатства и природных ресурсов, повышении эффективности общественного производства.

Основная задача технического прогресса - всемерная экономия общественного труда и обеспечение высоких темпов роста производства. Главные его направления - электрификация, механизация, автоматизация, химизация, интенсификация, газификация.

Электрификация, означает максимальное внедрение электрической энергии в качестве двигательной силы и для технологических целей (электрометаллургия, электросварка, электронагрев, электролиз, электроискровая обработка и т. п.). Применение электрификации ускоряет процессы производства, повышает производительность и культу -РУ труда, создает предпосылки для внедрения механизации и автоматизации.

Механизация - замена ручного труда работой машин.

До сих пор в ряде производственных процессов еще преобладает ручной труд. Механизация их продолжает оставаться важным направлением технического прогресса.

Автоматизация - высшая форма механизации, при которой технологический процесс осуществляется машинами-автоматами, действующими без непосредственного участия рабочих, чьи функции сводятся лишь к наблюдению, контролю и регулировке. В результате автоматизации облегчается труд и резко повышается его производительность.

Химизация - это внедрение в производство высокопроизводительных химических методов "обработки м максимальное использование продуктов химической промышленности. Она способствует внедрению аппаратных процессов, которые легко автоматизируются, способствуя повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.

Интенсификация заключается в улучшении использования средств труда в единицу времени посредством применения повышенных (интенсивных) режимов работ (больших скоростей, высоких давлений, температуры, специальных катализаторов, кислорода и т. п.), она резко ускоряет процессы производства и повышает их производительность.

Научно-технический прогресс, порождая новую технику, новые материалы, технологические процессы, методы управления и организации производства, производя изменения в структуре производства, представляет собой материальную основу для постоянного достижения обществом экономии живого и овеществленного в средствах производства труда. А это, в свою очередь, служит источником расширенного воспроизводства общественного продукта, роста национального дохода, накопления фонда народного потребления, систематического подъема материального и культурного уровня жизни народа.

Развитие науки вызывает качественные изменения и в технологии производства. Технология является формой воздействия средств труда на предмет труда, методом его преобразования изменяется главным образом в результате изменения средств труда. Но существует обратная связь, когда требования технологии вызывают необходимость создания новых средств труда. Так, применение химических материалов в промышленности ведет к замене механической обработки формообразованием.

Основное направление совершенствования технологии выражается в переходе от прерывных, многооперационных процессов механической обработки к прогрессивным процессам на основе химической, электрической, электрофизической и биологической технологии (плазменная металлургия, объемная штамповка, безверетенное прядение и бесчелночное ткачество).

Важное направление совершенствования технологии составляет обеспечение наиболее рационального использования природных ресурсов, охраны окружающей среды. Разрабатываются и внедряются в производство технологические процессы, обеспечивающие уменьшение отходов и их максимальную утилизацию, а также системы использования воды по замкнутому циклу. Широко внедряются новые эффективные способы и системы разработки месторождений полезных ископаемых, прогрессивные технологические процессы их добычи, обогащения и переработки, позволяющие повысить степень извлечения полезных ископаемых из недр, резко уменьшить потери в результате вредного воздействия отходов на окружающую среду.

Заключение

В практической деятельности экономиста и финансиста технология является главным объектом для инвестиций. Именно за счет прибыли, полученной от своевременно и разумно вложенных в технологию средств, обеспечивается проведение эффективной социально-экономической политики и достигается соответствующий жизненный уровень населения.

Изучение закономерностей развития технологических процессов производства, формирования и развития технологических систем, способов оценки их качественного состояния позволит экономистам широкого профиля овладеть навыками анализа научно-технического развития как отдельных производств и отраслей, так и народного хозяйства региона или страны в целом.

Совершенствование технологических процессов - это стержень, сердцевина всего развития современного производства. Совершенствование технологии производства было и остается одним из решающих направлений единой технической политики, материальным базисом технической реконструкции народного хозяйства.

Поскольку технология - способ превращения исходного предмета труда в готовый продукт, то от нее зависит соотношение между затратами и результатами. Ограниченность трудовых и топливно-сырьевых ресурсов означает, что технология должна стать более экономной, способствовать снижению затрат на единицу конечной продукции. При этом, чем ограниченнее тот или иной вид ресурсов, тем быстрее и в больших масштабах совершенствование технологии должно обеспечить их экономию.

Промышленность поставляет отдельным отраслям средства производства, и прежде всего орудия, добывает полезные ископаемые, перерабатывает разнообразное сырье, производит промышленные и продовольственные товары.

Промышленность является основой переустройства сельскохозяйственного производства. Она перерабатывает сельскохозяйственное сырье и производит основную долю товаров народного потребления. Следовательно, от развития промышленности во многом зависит удовлетворение непосредственных потребностей народа.

Список использованной литературы

    Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2001.

    Вильям ДЖ. Стивенсон Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2000.

    Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.-М.:ИЭП, 2004.

    Калачева А.П.Организация работы предприятия.-М.:ПРИОР, 2000.- 431с.

    Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 304с.

    Васильева И. Н. Экономические основы технологического

развития. Банки и биржи. – М.:ЮНИТИ, 1995.

    Карпенков С. Х. Концепции современного естествознания.

Учебник для вузов – М.:Высшая школа, 2003.

Введение.

Трудовое обучение – это часть всего учебно-воспитательного процесса в школе, оно служит всестороннему и гармоническому развитию личности учащихся, подготовке к практической деятельности. Роль трудового обучения в умственном воспитании обуславливается тем, что в труде у человека расширяется круг восприятия и представления, совершенствуются познавательные способности, формируются основные процессы умственной деятельности (анализ, синтез, индукция, дедукция), вырабатывается умение самостоятельно приобретать знания и применять их на практике.

В связи с этим апробировались различные система обучения.

Цель. В процессе трудового обучения школьников приучить к самостоятельности и настойчивости в решении трудовых задач, вооружить умением планировать и выполнять комплексные работы.

В соответствии с целью исследования были выдвинуты следующие задачи:

  • Изучить литературу по данному вопросу.
  • Разработать инструкционные карты по темам уроков.
  • Экспериментальным путем доказать эффективность использования операционно-комплексной системы обучения на уроках швейного дела в 10-11 классах.

Предмет исследования - процесс применения различных систем обучения.

Объект исследования – процесс обучения учащихся на уроках швейного дела в 10-11 классах.

Гипотеза исследования заключается в том, чтобы повысить у учащихся:

  • уровень знаний умений и навыков;
  • интерес к изучаемому предмету;
  • способность к самостоятельному решению трудовых задач;

Ожидаемые результаты:

  • умение учащихся использовать инструкционные каты на уроках;
  • самостоятельное составление технологических карт;
  • самостоятельное изготовление комплексных работ.

Методы исследования:

  • подобрать систему обучения при работе в классах с различной часовой нагрузкой;
  • адаптировать производственную систему обучения в условиях школы;
  • проверка знаний учащихся в ходе выполнения комплексной работы;
  • завершение выбора системы обучения и оформление его в виде доклада.

Глава 1. Теоретическая часть.

1.1. Системы производственного обучения.

Системой производственного обучения называется содержание и структура производственного обучения, отраженные в соответствующих программах, а также последовательность усвоения знаний умений и навыков.

Системы производственного обучения:

  1. Предметная.
  2. Операционная.
  3. ЦИТ (центральный институт труда).

Предметная система обучения.

Учащиеся, по этой системе, изготавливают отдельные изделия с начала и до конца под руководством учителя. В начале простые изделия, затем все сложнее и сложнее.

Достоинства:

  • учащихся заинтересованы в работе потому, что они создают нужные вещи;
  • возможность самостоятельно выбирать различные способы и методы труда.

Недостатки:

  • трудно подобрать изделия по сложности изготовления (сначала сложные, потом простые);
  • обучение длительное и малоэффективное;
  • эта система исключает проведения упражнений по отдельным приемам и операциям.

Операционная система обучения.

Русский инженер-механик Советкин, преподаватель Московского технического училища, изучая работу рабочих пришел к следующему выводу. Зачем учить учащихся выполнять отдельные изделия лучше изучить все приемы и операции и тогда этот учащийся сможет выполнять любую работу.

Советкин разработал программу обучения, где расположил отдельные операции в зависимости от сложности, подобрал изделия, в которых встречаются изучаемые операции.

Достоинства:

  • хорошо усваиваются отдельные операции (закрепляются основы мастерства);
  • последовательность обучения;
  • сокращается срок обучения;
  • связь теории с производственным обучением.

Недостатки:

  • учащиеся изучают операции отдельно одна от другой, не увязывая в единый технологический процесс;
  • интерес у учащихся снижается, так как они не делают законченных изделий;
  • учащиеся выполняют операции на негодных кусках материала.

ЦИТ (Центральный институт труда).

Обучение по системе ЦИТ заключается в том, что трудовые приемы и операции разбивают на отдельные элементы и каждый элемент заучивают до автоматизма, используя при этом письменные инструкции и тренажеры.

Достоинства:

  • правильное построение трудовых приемов и операций;
  • организация рабочего места и стойки (позы);
  • высокая производительность труда, у учащихся вырабатываются прочные умения и навыки.

Недостатки:

  • недооценка теоретических знаний необходимых для сознательного и производительного труда.

Операционно-комплексная система обучения.

При обучении по этой системе учащиеся изучают несколько простых операций, затем на изученные операции выполняют комплексную работу, затем снова изучают операции более сложные и снова на изученные операции выполняют комплексные работы и т.д., пока не изучат все операции, затем учащиеся выполняют только комплексные работы.

Достоинства:

  • обучение предусмотрено в учебных мастерских, а затем на предприятиях;
  • тесная связь теоретического обучения с производственным;
  • обучение на основе производительного труда (что делаем, то подаем);
  • обучение на основе современной технике и технологии (что новое применяется, то и изучается, если устарело, его не изучают).

1.2. Обоснование выбора систем обучения в классах

Учение занимает важное место среди основных видов человеческой деятельности. Успешность его связана с наличием как общих, так и специальных (предметных) знаний и умений, положительных мотивов, обеспечивающих познавательную активность.

Умение – совокупность знаний и навыков, обеспечивающая возможность выполнения определенной деятельности или действия в определенных условиях (К.К. Платонов). Это не любые действия, но лишь такие, которые выполняются успешно, наиболее оптимальным спосбом.

Что конкретно входит в содержание умения учиться? Усвоенные способы учебной деятельности, включающие как общие (общеучебные) умения, применяемые при изучении всех или многих учебных предметов, так и специальные (предметные) учения, которые используются только в процессе изучения какого-либо одного предмета. Из всех известных нам классификаций учений наиболее упорядоченной и пригодной для использования в практике представляется классификация Кулибабы И.И., по которой все умения можно представить в виде трех групп:

1) специальные (предметные) умения;

2) умения рациональной учебной деятельности;

3) интеллектуальные умения.

К интеллектуальным относятся умения анализировать, синтезировать, обобщать, сравнивать и другие «приемы логического мышления» (Н.Ф. Талызина). Это, например, умение классифицировать, умение оппонировать и т.д. Сюда можно отнести и такие умения, которые выделены в психологии труда И.С. Якиманской, например, умение создавать пространственные образы и оперировать ими, умение наблюдать и др.

К умениям рациональной учебной деятельности относят следующие: умение рационально читать текст, планировать и организовывать свою учебную деятельность, управлять ею, контролировать результаты учебного труда, корректировать их. Следует отметить, что это группа умений направлена на самоорганизацию, саморегуляцию учебной деятельности.

Планируя различные виды познавательной деятельности учащихся в процессе обучения, необходимо целенаправленно выделять содержание и состав общеучебных и специальный умений.

Большинство практических работ сопровождается специальной документацией: технологическими, инструкционными картами, карточками-заданиями, технологическими схемами и т.д. Это своего рода руководство к действию, поэтому важно научить школьников анализировать учебную технологическую документацию. С этого и должно начинаться выполнение практической работы.

Информация по изготовлению различных изделий может быть представлена в виде схем и технологических карт. Чтобы обучить школьниц пользоваться этой документацией, следует ее проанализировать. Это делаться в ходе общей беседы, которой учитель напоминает, что анализ – это мысленное расчленение целого на части с целью раскрытия внутренних связей между ними. Синтез – мысленное или реальное соединение элементов в целое; позволяет в единстве с анализом переходить от частных понятий к более общим.

Чтобы научиться проводить анализ и синтез, учащиеся могут проделать следующее:

1) мысленно расчленять объект на составные части;

2) постараться обнаружить в выделенных частях характерные особенности, детали;

3) выявить существенные, причинно-следственные связи между отдельными частями;

4) постараться ответить на вопрос: на основе чего происходит соединение изучаемых частей в единое целое?

В ходе беседы выясняется, что технологическая карта по обработке того или иного узла включает в себя:

1) перечень инвентаря, приспособлений,

2) последовательность выполнения работы,

3) качественные показатели.

Кроме того, в технологической карте последовательность обработки дана поэтапная. Учитель подводит к тому, что все составные части технологической карты взаимосвязаны: указанный набор инвентаря и инструментов необходим для обработки.

Итак, детальное рассмотрение технологической карты позволяет увидеть взаимосвязь предстоящих шагов. Именно умение соединить элементы единицы в единое целое является операцией синтеза, а анализ – это две взаимосвязанные стороны познавательной деятельности.

Также в процессе трудового обучения необходимо развивать у учащихся способность воспринимать и чувствовать красоту и преобразующую силу труда, умение создавать красивые вещи.

Успех может быть достигнут в том случае, если для трудового обучения и производительного труда учащихся созданы соответствующие условия: хорошая оснащенность орудиями труда, рациональная расстановка оборудования, соответствующая окраска помещения и т.п., но одно из значимых условия для учащихся является наличие общественно полезных заказов изделий, которые в дальнейшем будут носиться.

Исходя из вышесказанного, мною была выбрана операционно-комплексная система обучения учащихся, т.к. она отвечает всем современным требованиям формировании знаний в процессе трудового обучения: обучение анализу и синтезу, обучение на основе производительного труда; тесная связь теоретического обучения с производственным. В процессе постепенного овладения знаниями у учащихся накапливается определенный багаж знаний. В последствии учащиеся самостоятельно могут использовать полученные знания при выполнении той или иной комплексной работы.

Еще Макаренко А.С. говорил, что нет методов заведомо плохих либо хороших, только в системе педагогических средств может быть дана их объективная оценка, проверенная опытом. В ходе работы в разных классах я пришла к выводу нецелесообразности использования операционно-комплексной системы обучения в классах с двухчасовой нагрузкой в неделю. Это объясняется тем, что учащиеся за весь учебный год не успевают после изучения нескольких простых операций, выполнить комплексную работу. В связи с этим пропадает интерес к предмету, поэтому в классах с небольшой часовой недельной нагрузкой целесообразно использовать предметную систему обучения, но при обязательном использовании на уроках технологических карт, т.к. их использование формирует интеллектуальные умения (анализ и синтез).

Опреационно-комплексная система обучения оправдала себя в профильных классах, с недельной нагрузкой шесть часов. Это приводит к следующему:

1) соблюдению технологии, соответствия всем качественным показаниям;

2) умению организовывать рабочее место;

3) соблюдение дисциплины труда, правил санитарии и техники безопасности;

4) выполнение работы самостоятельно в срок.

Глава 2. Практическая часть.

2.1. Применение операционно-комплексной системы обучения на уроках швейного дела в 10 –11 классах.

операционных тем. Научить учащихся обращаться с инструментами, оборудованием, приспособлениями и подготавливать их к работе.

  • Научить учащихся правильно и рационально выполнять трудовые приемы.
  • Научить учащихся правильно выполнять трудовые операции.

    • Вводный инструктаж по всей теме проводится для того, чтобы открыть перспективы изучения темы, а также настроить учащихся на выполнение данных учебных заданий. На такой вводный инструктаж затрачивается от 7-10 мин. Он может быть:

    • по простой комплексной работе сообщается наименование темы и количество часов на изучение;
    • по сложной комплексной работе кратко ознакомить учащихся с содержанием темы: сообщить какие работы будут выполняться учащимися по всей теме, показать эти работы и дать краткую их характеристику; указать какой материал из пройденного следует повторить учащимся для лучшего усвоения темы.

    Вводный инструктаж по материалам урока по операционной теме.

    1. Сообщается тема и цель урока.
    2. Проверить теоретическую подготовку учащихся к уроку (задаются вопросы) Учитель задает вопросы краткие и опрашивает как можно больше учащихся. Вопросы задаются не сложные, учитывая способности учащихся.
    3. Объяснить организацию рабочих мест и порядок выполнения операции. Материал излагать учитывая подготовку учащихся методом рассказа-объяснения, используя при этом чертежи, инструкционные карты, образцы.
    4. Показать изучаемые трудовые приемы и операции. Демонстрация трудовых приемов и операций показывается подробно, каждый элемент и всю операцию в рабочем, замедленном и снова в рабочем темпе.
    5. Предупредить о типичных ошибках и способов контроля.
    6. Сообщить технику безопасности.
    7. Проверить, как учащиеся усвоили материал. Задавать самые сложные теоретические вопросы обязательно спросить технику безопасности, повторить приемы и операции учащихся, которые демонстрировал учитель. Желательно наиболее сложные вопросы повторить два раза для слабых учащихся.
    8. Желательно повторить показ трудовых приемов.
    9. Учащиеся приступают к выполнению заданий.

    Текущий инструктаж по операционной теме.

    При обходе рабочих мест учитель подходит к каждому учащемуся, учитывая индивидуальные способности, наблюдает за работой. Если учащиеся допускают ошибки, останавливают работу, и при помощи наводящих вопросов добиваются, чтобы сам учащийся нашел ошибку и исправил ее, если учащийся не может найти ошибку или исправить, мастер практически показывает трудовой прием и операции. Если учащийся справляется с заданием, необходимо похвалить и инструктировать следующих учащихся.

    Заключительный инструктаж по операционной теме.

    1. Подвести итоги за рабочий день. Обычно проводится методом беседы. При разборе работ можно вызвать наиболее подготовленного учащегося, чтобы он дал характеристику данному изделию. Указал ошибки и как их исправить, указал причины, которые повлияли на ошибки.
    2. Разобрать работы учащихся (2 – 3 изделия), в которых допущены более часто повторяющиеся ошибки, и 1 – 2 отличные работы. Учащемуся, отлично выполнившему работу, предлагается объяснить, как он выполнял предложенное задание или наоборот вызвать худшего учащегося, чтобы он разобрал лучшую работу.
    3. Сообщить оценки за данный урок.
    4. Сообщается тема следующего урока.
    5. Домашнее задание. Повторить теоретический материал, который нужен к следующему уроку.

    Задачи, стоящие перед учителем при изучении комплексных тем. Учитель должен закрепить у учащихся умение и навыки по заранее изученным операциям и научить их сочетать эти операции в различных работах.

  • Совершенствовать умение и навыки по ранее изученным операциям.
  • Формирование умений и навыков самостоятельно планировать технологические процессы.
  • Учитель должен приучить учащихся выполнять работу в более быстрых темпах, вводить нормы времени.
  • Учитель должен предъявлять более повышенные требования к качеству работы.

    • Вводный инструктаж по материалам урока по сложным комплексным работам.

    1. Сообщить тему и цель урока.
    2. Повторить материал необходимый для изучения темы урока.
    3. Разобрать чертежи, инструкционные карты и указать технологические требования к работе.
    4. Объяснить последовательность выполнения работы (часто работа рассчитана на несколько уроков, поэтому на первом уроке учитель кратко объясняет весь технологический процесс и подробно то, что будет делаться на уроке, опережая объяснение на один–два часа работы учащихся). Изложение материала проводится методом беседы, мастер показывает самые сложные трудовые операции, где учащиеся могут допустить ошибки, или операции, которые учащиеся ранее не изучали.
    5. Показать и объяснить наиболее сложные приемы и операции. К показу могут привлекаться учащиеся, показ постепенно приобретает второстепенный характер, поэтому время на вводный инструктаж уменьшается. Основное внимание на вводном инструктаже учитель заостряет на качестве работы и на выполнении нормы времени.
    6. Указать на типичные ошибки, меры их предупреждения, объяснить и показать способы контроля качества работы.
    7. Дать необходимые указания по технике безопасности.
    8. Проверить, как учащиеся усвоили материал вводного инструктажа.

    Текущий инструктаж по материалам урока по комплексным работам.

    Коллективный текущий инструктаж по комплексным работам.

    Проводится, когда учащиеся допускают одну и туже ошибку. Остановить работу всей группы, позвать к своему рабочему месту, указать на ошибку и разобрать причины возникновения этой ошибки. Подробно показать трудовой прием или операцию, где была допущена ошибка. Опросить учащихся, если всем понятно, приступают к выполнению задания.

    Индивидуальный текущий инструктаж.

    Чаще всего проводится способом целевого обхода рабочих мест.

    При обходе рабочих мест, учитель ставит цели:

    • Проверить организацию рабочего места, все ли учащиеся приступили к работе;
    • Как учащиеся выполняют трудовые приемы и операции;
    • Как учащиеся используют контрольные и измерительные инструменты, правильно ли выполняют трудовые приемы и операции;
    • Как учащиеся пользуются учебно-технической документацией и соблюдают технику безопасности;
    • Принятие выполненных работ, проверка уборки рабочего места и хранения инструмента.

    Методика проведения текущего инструктажа по материалам урока по сложным комплексным работам.

    При выполнении комплексных работ у учащихся есть небольшой производственный опыт, поэтому при обходе рабочих мест, учитель вмешивается в работу учащихся лишь в тех случаях, когда нарушается техника безопасности и будет явный брак в работе.

    Учитель обращает внимание на качество работы, на соблюдение нормы времени, на технологический процесс, дает больше самостоятельности учащимся в использовании в работе приемов и способов труда.

    Заключительный инструктаж по материалам урока по сложным комплексным работам.

    Проводится методом беседы. Учащиеся под руководством учителя разбирают ошибки, допущенные в работе, причины их возникновения, как исправить. Лучшим учащимся предлагается рассказать технологические процессы, приемы и способы обработки изделий. Домашнее задание дается более сложное. Описать технологический процесс или выполнить инструкционно-технологическую карту по темам следующих уроков.

    Вводный инструктаж по сложным комплексным работам (учащиеся на одном и том же уроке выполняют различные работы).

    Схема проведения вводного инструктажа точно такая же, как по простым комплексным работам.

    Отличия заключаются в том, что в этих случаях вводный инструктаж проводится в два этапа:

    1. В начале проводится коллективный вводный инструктаж, где разбираются повторяющиеся элементы или работа, которую выполняют несколько учащихся, или наиболее сложная работа.

    2. Затем учащиеся приступают к работе, а учитель идет инструктировать тех учащихся, которые не получили объяснение на коллективном вводном инструктаже.

    Часто при выполнении сложных комплексных работах учащиеся встречаются с новыми приспособлениями и инструментами, с которыми они не работали, поэтому учителю нужно показать, как работать с этими инструментами и предупредить учащихся, что в начале может понизится качество выполняемой работы.

    Учебно-техническая документация.

    Для последовательного усвоения знаний, умений и навыков по операционно-комплексной системе обучения необходима учебно-технологическая документация, постоянно используемая на уроках. В эту документацию входят:

    • чертежи,
    • эскизы,
    • инструкционно-технологические карты,
    • технологические.

    Заключение.

    Можно сделать вывод о том, что выбранная система обучения оправдала поставленную цель: в процессе трудового обучения школьников приучить к самостоятельности и настойчивости в решении трудовых задач, вооружить умением планировать и выполнять комплексные работы. По результатам работы выдвинутая гипотеза в целом подтвердилась. Что при специальной организации учебного процесса возможно обучение учащихся при учете принципов трудового обучения:

    • деятельность учащихся на занятиях связывать не только с усвоением знаний, приобретением практических умений и навыков, но и с созданием материальных ценностей – общественно полезным, производительным трудом;
    • раскрывать естественнонаучные основы технологических процессов, показывать их всеобщий характер на конкретных примерах;
    • указывать на области применения отдельных технологических процессов в различных отраслях производства;
    • сравнивать технологические способы, осуществляемые в учебных мастерских и непосредственно на производстве;
    • формировать у учащихся общетрудовые умения.

    Для достижения поставленной цели были решены поставленные задачи. У учащихся значительно повысилась познавательная деятельность. Вырисовывается картина последовательного системного ознакомления учащихся со способами изготовления изделия, что в итоге позволяет осуществлять им осмысленный выбор для использования в конкретных условиях.

    Список литературы.

    1. Учителю трудового обучения. Методические рекомендации./В надзагл.: ЯРИУУ, Якутское отд.педобщесва РСФСР. – 1990 г.
    2. Поляков В.А., Ставровский А.Е. Общая методика трудового обучения в старших классах. – 2-е изд., испр. – М.: Просвещение. 1980 г.
    3. Основы методики трудового и профессионального обучения / В.А. Кальней, В.С. Капралова, В.А. Поляков; Под ред. В.А. Полякова. – М.: Просвещение, 1987.
    4. Обслуживающий труд в школе. Пособие для учителей. М., «Просвещение», 1972.
    5. Кулько В.А., Цехмистрова Т.Д. Формирование у учащихся умений учиться. М., 1983.
    6. Поспелов Н.Н. Формирование мыслительных операций у старшеклассников. М., 1989.
    7. Платонов К.К. Краткий словарь системы психологических понятий. М., 1984.
    8. Пунский В.О. Азбука учебного труда. М., 1988.
    9. Талызина Н.Ф. Управление процессом усвоения знаний. М.. 1975.
    10. Якиминская И.С. Формирование интеллектуальных умений и навыков в процессе производственного обучения. М., 1979.

    Содержанием производственного обучения выступает трудовой процесс. Какое место занимает трудовой процесс в структуре технологического процесса? Трудовой процесс направлен на управление или обслуживание технологического процесса, который, в свою очередь, является компонентом производственного процесса. Дадим определение производственного, технологического и трудового процессов.

    Производственный процесс – совокупность действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии, в учреждении для производства продукции, ремонта, обслуживания или выполнения других услуг. Производственный процесс включает технологический и вспомогательный процесс.

    Технологический процесс – материальное воздействие на предмет производства, вызывающее в нем целесообразные изменения формы, размеров, свойств, пространственного положения. Совокупность способов применения, изготовления, обработки, ремонта; операции для превращения компонентов предмета производства в готовый продукт с помощью техники.

    Вспомогательный процесс - действия по обеспечению возможности изготовления, осуществления, ремонта (транспортировка, контроль качества продуктов и услуг).

    Технологический процесс составляют трудовой процесс и естественный процесс.

    Трудовой процесс – трудовая деятельность рабочего, охватывающая все его действия, связанные с выполнением определенного вида завершенных работ, типичных для данной профессии; направлен на обслуживание и управление технологического процесса (поддержание его режима и нормы).

    Естественный процесс – изменение формы, размера, свойств, положения предмета производства или услуги в результате действия физических, химических явлений без непосредственного вмешательства человека.

    Трудовая деятельность работника состоит из этапов:

    1. Планирование трудового процесса.

    2. Подготовка к осуществлению трудового процесса.

    3. Осуществление трудового процесса по операциям, выполнение операционных или комплексных работ, типичных для данной профессии.

    4. Контроль хода и результатов трудового процесса.

    Основная цель производственного обучения - вооружение учащихся профессиональными навыками, умениями и практическими знаниями, необходимыми для овладения профессиональным мастерством. Это мастерство проявляется в специфически предметной деятельности - в производительном труде, выполнении трудовых процессов, имеющих сложный характер.

    Трудовые процессы состоят из трудовых операций, для каждой из которых характерно применение, например, однотипных инструментов, приспособлений исходных способов труда. Каждая трудовая операция, в свою очередь, состоит из трудовых приемов, которые тоже могут быть под­разделены, на более дробные элементы, например трудовые движения или действия.


    Следует отличать понятие трудовой операции от технологической операции. Технологическая операция характеризуется прежде всего взаимодействием орудия труда (например, фрезы фрезерного станка или резца токарного станка) с предметом труда (обрабатываемой заготовкой), определенным режимом работы оборудования (например, металлорежущего станка) и выбором соответствующего инструмента.

    Трудовая операция есть часть деятельности работника, которая может быть как непосредственно обработочной (например, при работе ручным слесарным или столярным инструментом), так и достаточно сложной, связанной со слежением за контрольными приборами, особенностями

    протекания технологического процесса посредством слуховых восприятий (например, за появлением дополнительных шумов в работе станка, машины, аппарата и т. п.) и соответствующими воздействиями на органы управления техникой, работающей в полуавтоматических, а нередко и автоматических режимах.

    Поэтому важной отличительной особенностью трудовой деятельности рабочего, управляющего технологическими процессами, является сложное сочетание трудовых навыков и умений, которые могут быть двигательными (моторными), позволяющими выполнять трудовые движения с необходимой силой, точностью и быстротой, сенсорными (чувственными), в которых главная роль принадлежит органам чувств, и умственными, благодаря которым проявляются способности достаточно быстро ориентироваться в производственной обстановке, применяя имеющиеся знания и опыт для принятия решения (для изменения режимов обработки, выполнения оперативных расчетов, а нередко и предупреждения аварийных ситуаций).

    Таким образом, даже из такой самой общей характеристики особенностей трудовой деятельности видно, что общая система производственного обучения, предполагающая единство его содержания, методов, форм и дидактических средств, достаточно сложна и имеет существенные отличия от преподавания теоретических предметов.

    Структура трудового процесса включает: трудовые операции, трудовые приемы, трудовые действия, трудовые движения.

    Трудовая операция – составная часть трудового процесса, направленная на достижение конкретной цели и характеризующаяся применением однотипного оборудования.

    Трудовой прием – часть трудовой операции, имеющая самостоятельную, логически завершенную частную цель. В методике ПРО выделяют: приемы планирования, рабочие приемы (пуск, остановка, переключение), приемы контроля, приемы организации рабочего места.

    Трудовое действие – часть трудового приема, совокупность движений, выполняемых без перерыва одним или несколькими рабочими органами человека, при этом выделяют подготовительные, исполнительные, корректирующие действия.

    Трудовое движение – однократное, однородное непрерывное перемещение работником тела или его частей с целью «взять», «переместить», «отпустить», «освободить», «поддержать» в определенном состоянии.

    Трудовые движения бывают: короткие – длинные, горизонтальные - вертикальные, прямолинейные – радиальные, индивидуальные – совмещенные, прерывистые – непрерывные, приноровительные – решительные, рабочие и холостые, с постоянным направлением и переменным направлением.

    Одним из наиболее значимых в теоретическом и практическом аспектах является понятие «система производственного обучения», которая относится к конкретной группе профессий и определяет структуру и последовательность изучения программного материала, а также соотношение объема и содержания учебно-тренировочных упражнений, учебно-производственных заданий и производительного труда на предприятиях. Система - целое, состоящее из взаимосвязанных частей, множество элементов, находящихся в отношениях и связях друг с другом, образующих определенную целостность, единство. Система производственного обучения - объективное единство содержания, его структурирования (расчленения) и последовательности изучения, а также форм, методов и дидактических средств, т.е. технологии обучения, которое при соответствующей помощи и руководстве со стороны мастера обеспечивает обучающимся последовательное оптимальное овладение рабочими приемами, трудовыми операциями, комплексами трудовых операций. Изменение и совершенствование систем производственного обучения обусловлено развитием производства и профессионального образования. В конечном счете, уровень развития техники, технологии и разделения труда вызывали изменения и совершенствование действующих и возникновение новых систем производственного обучения.

    Выбор системы производственного обучения зависит от следующих основных факторов:

    Уровня развития производства;

    · принципов обучения (воспитывающий, образовательный и развивающий характер производственного обучения, связь теории и практики и т.д.);

    Особенностей рабочих профессий.

    Рассмотрим некоторые из систем производственного обучения.
    Предметная система - одна из первых систем производственного обучения. Применялась еще в практике ремесленного производства и ученичества. Сущность предметной системы состояла в том, что ученик изготавливал последовательно от начала до конца определенное количество все усложняющихся изделий, предметов, овладевая таким образом необходимыми навыками. Система проста, с первых дней обучающиеся начинают выпускать продукцию. Однако они не получают элементарных умений в выполнении трудовых приемов и операций по профессии. Не юдаются основные принципы дидактики, отсутствуют возможности для авления программ обучения, взаимосвязи производственного и ретического обучения. Характерна для ручного производства, кустарной мышленности.

    Операционная система производственного обучения разработана в 60-70-х годах XIX века под руководством инженера-механика Д.К. Советкина - сотрудника Московского технического училища. Это первая дидактически обоснованная система обучения слесарным, токарным, столярным и кузнечным работам. Разработанная им программа производственного обучения, систематичность и полнота обучения, тщательно подобранные учебные задания, порядок структурирования (расчленения) содержания производственного обучения, методика обучения и контроля составили операционную систему, которая в Америке и Европе применялась под названием русской.

    Соответствовала запросам мануфактурного производства, в котором рабочий стал выполнять лишь отдельную производственную операцию в общем технологическом процессе.

    Вместо изготовления предметов, вещей, изделий, содержанием обучения стало выполнение определенных перечней операций, выделенных специально для усвоения и представляющих собою определенную структуру элементов труда. Но далеко не всегда учебные операции являлись операциями в производственном понимании. Речь идет о несоответствии объектов упражнений реальным объектам, что затрудняло освоение навыков выполнения работы в целом.

    Однако в «чистом виде» операционная система применялась, недолго: незавершенность предметов, не имеющих потребительской ценности, отсмствие плавного перехода от обучения в учебных мастерских к работе гаводских условий потребовали ее совершенствования.

    Операционно-предметная система производственного обучения, предложенная видным русским деятелем профтехобразования

    С. А. Владимирским, явилась дальнейшим совершенствованием русской системы производственного обучения. Основные положения системы и программы производственного обучения были проверены С.А. Владимирским в Московском ремесленном училище, а основные принципы одобрены в 1888 году общим собранием Московского политехнического общества.

    Системой предусматривалось изучение обучающимися трудовых операций в процессе изготовления тщательно подобранных изделий. Подбор изделий осуществлялся таким образом, чтобы при изготовлении первого из них осваивались три-четыре наиболее легкие операции, а при изготовлении последующих изделий - более сложные операции. К достоинству системы относилось то, что изготовление полезных предметов пробуждало у учащихся интерес и стремление к производительной работе.

    Существенными недостатками системы являлись: слабое усвоение отдельных операций, что объяснялось отсутствием упражнений в их выполнении, и обучающиеся не овладевали соответствующими навыками; приобретенные навыки не отличались гибкостью, так как изделия обычно изготавливались по определенным шаблонам; даже при незначительном изменении технологии обучающиеся испытывали серьезные затруднения при выполнении работы.

    При использовании системы нарушалось важное педагогическое требование - ставить перед обучающимися конкретные и посильные учебные задания.

    Получалось так, что операционно-предметной системе произ­водственного обучения были присущи недостатки и предметной, и операционной систем, вследствие чего она не получила распространения.

    Система производственного обучения ЦИТа (Центрального института труда). Применялась в 1920-1930 гг. В основу обучения по системе ЦИТа положены многократные тренировочные упражнения, чтобы научить обучающихся выполнять вначале отдельные элементы трудовых движений, затем трудовые движения и действия, трудовые приемы и операции. Обучение по системе ЦИТа включало в себя следующие периоды тренировочных упражнений:

    По освоению трудовых движений и приемов с помощью специальных технических средств (направителей, тренажеров и т.п.);

    По выполнению трудовых операций, в которые входят изученные приемы и движения;

    Комплексные работы, сочетающие освоенные трудовые операции в процессе изготовления несложных изделий;

    Самостоятельное выполнение характерных производственных работ. Среди положительных сторон системы ЦИТа - четкость и стройность ее моторно-тренировочной части, построенной на основе научной разработки биомеханических основ трудовых действий; тщательная разработка методики обучения и выполнения действий, в том числе в виде инструкций мастеру и обучаемому, организация рабочих мест, разработка и применение различных тренажеров и т.п.

    Однако механическая тренировка под команду инструктора (особенно при выполнении отдельных движений) в известной мере противоречила требованиям системности и сознательности усвоения обучающимися целостных трудовых процессов и действий, что не способствовало развитию творческих способностей обучающихся. Речь идет и о недостатке теоретических знаний и др.

    В то же время отрицание этой системы вряд ли можно оправдать. Научно-технический анализ содержания труда ряда основных профессий, детальное изучение построения и последовательности движений, приемов и операций, методы объективной регистрации процессов и результатов труда, тренажеры и многое другое с успехом применяется и сегодня.

    Операционно-комплексная система разработана, педагогически обоснована и внедрена в 1935-1936 гг. работниками школ ФЗУ. Впитывает в себя достижения предшествующих систем производственного обучения.

    Используется и сейчас при построении программ производственного обучения в образовательных учреждениях начального профессионального образования. Сущность операционно-комплексной системы состоит в том, что обучающиеся вначале упражняются в выполнении основных трудовых приемов по специальности и овладевают двумя-тремя производственными операциями. Затем они выполняют комплексные работы, включающие пройденные операции. Комплекс - это совокупность операций, не составляющая всего содержания по данной профессии, но имеющая законченность и вариативность (разные группы операций).

    В дальнейшем такие циклы (несколько новых операций - комп­лексные работы) повторяются до тех пор, пока не будут освоены все предусмотренные операции и сложные производственные работы. Обучение завершается на рабочих местах предприятий, где обучающиеся осваивают новую технику и технологию, выполняют работы, характерные для данного производства.

    Операционно-комплексная система производственного обучения не является универсальной и применимой к подготовке рабочих по всем профессиям. Она возникла как частная система обучения профессиям ручного и машинно-ручного труда (слесари, столяры, станочники). К недостаткам этой системы следует отнести подмену трудовых действий (приемов, операций, процессов) технологическими операциями, установку на простые виды технологии и техники и др.

    Операционно-поточная система производственного обучения вызвана поточной формой организации производства, когда рабочий выполняет одну операцию и передаст (отправляет) обработанную им деталь по постоянному маршруту на следующее рабочее место. Деталь (изделие) проходит столько рабочих мест, на сколько операций разбит весь технологический процесс. Обучающийся узнает не только приемы выполнения операций, но и место каждой из них в технологическом процессе. Система позволяет обучающимся овладеть современными способами выполнения операций и перейти на многостаночную работу на высокомеханизированных поточных производствах.

    Операционно-поточной системе присущи все основные недостатки ее предшественницы - операционной системы.

    Предметно-технологическая система производственного обучения соответствует автоматизированному производству. Объект изучения -комплекс технологических операций, объединенных общностью технологических процессов изготовления изделий, и способы их выполнения, а также приемы выполнения работ по обслуживанию применяемого автоматического управления и систем управления.

    Обучение состоит из двух циклов общеотраслевой подготовки и специализации, определяемой формой разделения труда на данной стадии развития автоматизированного производства и должно соответствовать требованиям госстандарта профессионального образования. Обучение в этот период проводится, как правило, по операционно-комплексной системе.

    Процесс разработки и апробации предметно-технологической системы еще не завершен.

    Проблемно-аналитическая система производственного обучения разработана и апробирована академиком С.Я. Батышевым в I960- 1970 гг.

    На основе анализа изучаемых процессов труда весь программный материал расчленяется на отдельные учебные проблемы, имеющие самостоятельное значение; определяются элементы, из которых складывается процесс труда по данной проблеме и выявляются функции умственной деятельности обучающихся, необходимые при выполнении работ по регулированию технологических аппаратурных процессов, агрегатных и автоматических станков и автоматических линий. Изучение каждой проблемы проводится не изолированно, а во взаимодействии с другими проблемами в таком порядке:

    Общее знакомство с технологическим процессом в целом;

    Производится расчленение (деление) технологического процесса на проблемы;

    Затем каждая проблема изучается в отдельности;

    Раскрываются структурные части проблемы - ситуации.

    В зависимости от характера проблемы ее изучают на уроках, лабораторно - практических занятиях, в ходе практического (производственного) обучения. После изучения всех проблем переходят к изучению техпроцесса в целом, ноуже детальнее и на более высокой научной основе.

    Предметная система производственного обучения являет­ся исторически первой системой практического обучения како­му-либо виду труда в сфере материального производства, той или иной рабочей профессии. Она соответствовала ремеслен­ному производству с нерасчлененной технологией, когда ра­ботник изготавливал изделие от начала до конца. Предметная система существовала до второй половины XIX века. В истории производственного обучения это был период ремесленного ученичества. Ученик-подмастерье, помогая мастеру, пригляды­вался к его работе и затем сам начинал изготовлять те изделия,которые делал мастер.

    С возникновением ремесленных школ и училищ этот ха­рактер производственного обучения был упорядочен и превра­щен в систему, получившую название предметной. Суть этой системы заключается в следующем. Вначале устанавливается

    еречень изделий, которые должен уметь изготовлять работник данного вида труда, данной профессии. Затем устанавливается последовательность их изготовления с постепенным переходом ко все более сложным работам. Например, при подготовке сто­ляра использовался следующий перечень изделий и последова­тельность их изготовления: 1. простой инвентарь и мебель (полки, вешалки и т.д.); 2. коробки прямолинейные; 3. подокон­ники и поручни простого и круглого сечения; 4. изготовление. наличников, плинтусов, гладких профилей; 5. табуреты и т.д.

    Достоинства предметной системы. Первое - она знако­мит учащегося со всем процессом изготовления каждого вида изделий и дает навыки организации труда. Второе - поддержи­вает интерес к работе, так как учащийся постоянно видит по­лезные результаты своего труда. Третье - позволяет хорошо со­четать обучение с производительным трудом учащихся.

    Основным недостатком предметной системы является то, что ученик овладевает всем трудовым процессом по изго­товлению изделий сразу, без предварительного освоения вхо­дящих в этот процесс трудовых операций и рабочих приемов. Трудовые операции и рабочие приемы могут быть простыми и сложными, повторяться в разных трудовых процессах. Несмот­ря на повторение трудовых операций и рабочих приемов, пред­метная система ориентирует на изучение каждого трудового процесса как совершенно нового. Эта система недостаточно ориентирована на научно-технический прогресс.

    Хотя предметная система практического обучения труду и устарела, но она может использоваться в отдельных видах вне­классной работы по технологии. Например, при изучении на­родных промыслов, изготовление изделий из бересты, плетение корзин, кружевоплетение, вышивка и т.д.

    9.3. Операционная и операционно-предметная системы

    Их появление связано с возникновением мануфактур, сразделением труда и дроблением технологического процесса на отдельные операции. Производство с расчлененной технологией требовало, чтобы рабочие хорошо умели выполнять отдель­ные технологические операции. Отвечая на эти потребности, группа сотрудников Московского технического училища (в на­стоящее время - Московский технический университет имени Н.Э. Баумана) во главе с Д.К. Советкиным в 60-х годах XIX ве­ка разработала систему производственного обучения, которая получила название операционной.

    Название системы отражает ее суть. За главный объект изучения взята отдельная операция. Вначале выделяются тех­нологические операции, которые составляют основное содер­жание технологических процессов. Их изучение выстраивается в определенную технологическую последовательность. Овладе­ние технологическими операциями осуществляется на основе изготовления специальных учебных моделей. Например, после­довательность изучения операций при подготовке столяра по операционной системе выглядела следующим образом:

    1) рубка и теска древесины;

    2) пиление древесины;

    3) строгание и фугование, торцевание, фигурное строгание;

    4) сверление и долбление;

    После усвоения учащимися всех основных технологиче­ских операций они переходят к работе по применению их при изготовлении изделий.

    Операционная система получила широкое распростране­ние в России и в других странах. За рубежом она получила на­звание русской системы.

    К достоинствам операционной системы производствен­ного обучения можно отнести следующее:

    1. При обучении по данной системе более тщательно формируются умения и навыки в выполнении отдель­ных операций. Это происходит благодаря системати­ческим упражнениям по рациональному и экономному осуществлению каждой операции.

    Операционная система позволяет последовательно строить обучение, переходя от простых операций к бо­лее сложным, а также усложняя характер и способывыполнения этих операций.

    3. Данная система обучения готовит учащихся к выпол­нению любых работ по определенному виду труда или профессии, а не только к изготовлению конкретныхизделий, что характерно для предметной системы. Она очень хорошо адаптируется к научно-техническому прогрессу.

    Операционная система не лишена и недостатков. Прежде всего, она отрывает выполнение операций от изготовления закон­ченного изделия. Длительное время работа учащихся носит не­производительный характер. Они не видят полезных результатов своего труда, что снижает их интерес к работе. Кроме этого, бес­полезно расходуется значительное количество сырья и заготовок. Длительный период между освоением операций и их применени­ем к изготовлению полезной продукции приводит к потере неко­торых умений и навыков в выполнении изученных операций.

    Полный процесс изготовления изделия не является просто суммой операций. Его осуществление требует специальных орга­низационно-технических и технико-экономических умений: орга­низации труда, рационального планирования последовательности и сочетания операций и др. Формирование указанных умений ос­тается как бы за рамками операционной системы.

    Однако, и операционная система может в настоящее время применяться в практическом обучении технологии в общеобразо­вательном учреждении, особенно во внеклассной работе. Здесь можно сослаться на тот же пример изучения народных промыслов и старинных ремесел.

    Операционно-предметная система представляет собой, как видно из названия, соединение операционной и предметной сис­тем. При переходе от предметной системы производственного 1 обучения к операционной оказалось, что достоинства, которыми | обладала предметная система стали утрачиваться. В самом деле,

    уделяя основное внимание изучению операций, операционная система обучения допустила отрыв обучения от процесса изготов­ления изделия в целом, от освоения целостного производственно­го процесса. Операционно-предметная система производственно­го обучения позволила устранить эти недостатки. Эта система предполагает предварительный отбор объектов труда (изготов­ляемых изделий и видов работ) таким образом, чтобы при их вы­полнении постепенно изучались и осваивались все операции, при­сущие данному виду труда.

    Рассмотрим это на том же примере обработки древесины. При изучении операции пиления древесины подбирается такое изделие, которое можно изготовить с помощью этой операции. Это могут быть заготовки для каких-либо изделий в виде распи­ленных досок или брусков. Затем, допустим, изучается операция строгание. Для ее освоения тоже подбирается изделие, где нужно выполнять эту операцию. В нашем примере можно продолжить обработку строганием полученных с помощью пиления заготовок. Можно подобрать и изделие, для изготовления которого следует применить уже изученную операцию пиления и изучаемую -строгание.

    Такое постепенное освоение все новых и новых операций с применением уже изученных операций на основе изготовления соответственно подобранных изделий и составляет суть операци-онно-предметной системы производственного обучения.

    Рассмотренная система обучения широко применяется в практическом обучении технологии обработки конструкционных материалов, технологии обработки тканей и других технологий, изучаемых в общеобразовательных учреждениях.

    Важно, чтобы содержание технологического обучения обеспечивало отражение личностного взаимодействия субъекта и предмета труда в системах "человек - человек”, "человек - природа”, "человек - техника”, "человек - знаковая система”, "человек - художественный образ”, соотносилось на все сферы экономической деятельности, базировалось на современных отраслевых технологиях и способствовало самореализации учащихся в свободной творческой деятельности.

    Возрастные и общеобразовательные возможности учащихся, решение задач трудовой подготовки и профессионального самоопределения обусловливают этапы технологического обучения: введение в труд, основы труда, введение в профессии, профильное обучение в соответствии с выбранной учащимися отраслевой технологией. Последний этап позволяет доводить подготовку до профессионального уровня, что содействует повышению социальной защищенности выпускника общеобразовательного учебного заведения.

    Важно обеспечить творческий характер деятельности учащихся как условие формирования знаний, умений и навыков решения реальных задач в процессе практической деятельности. Организация творческой учебной и внеучебной деятельности должна носить системный, научно обоснованный характер и быть направлена на повышение мотивации и интенсификации процесса обучения, выявление профессиональных наклонностей и формирование профессиональных устремлений учащихся, приобретение и развитие профессионально значимых качеств личности: инициативности, деловитости, ответственности, предприимчивости, профессиональной мобильности.

    Целеполагающее значение имеет профессиональная направленность (профессионализация) системы общего, включая технологическое, образования, предусматривающая формирование профессиональной культуры, профессионально значимых качеств и профессиональное самоопределение учащихся. Она должна обеспечивать:

      формирование представлений о различных сферах, видах и формах профессиональной деятельности;

      раскрытие возможностей и развитие способностей учащихся;

      формирование профессиональных интересов и устремлений;

      формирование адекватной самооценки;

      достижение эффективного уровня компетентности в выбранной сфере трудовой деятельности;

      формирование знаний, умений и навыков, необходимых для получения выбранной профессии.

    Достижение намеченных результатов предусматривает комплекс взаимосвязанных действий:

      профессиональную диагностику личности;

      выявление профессионально значимых качеств;

      профессиональные пробы;

      формулирование профессионального выбора;

      социальный анализ профессиональной ситуации;

      принятие решения о выборе профессии и сферы практической деятельности;

      составление жизненного плана;

      принятие образовательно-профессиональных решений;

      подготовку к выбранной сфере деятельности.

    Профессиональная направленность систематизирует трудовое и технологическое обучение, актуализирует содержание и обеспечение учебного процесса, повышает личностную мотивацию, инициирует дополнительную образовательную и самостоятельную практическую деятельность учащихся.

    Интеграция технологии с дисциплинами естественнонаучного и гуманитарного циклов. Межпредметные связи.

    Формирование у школьников основ теоретических знаний и практических навыков по технологии следует решать в тесной связи с задачами других общеобразовательных предметов. Межпредметная связь должна быть органичной: учащиеся, опираясь на научные понятия осмысленно и рационально выполняют трудовые действия; их труд в свою очередь служит средством закрепления теоретических знаний, полученных как на уроках труда, так и на уроках математики, химии, физики, биологии и других.

    Правильный подход к осуществлению взаимосвязи наук и трудового обучения позволяет полнее раскрыть перед учащимися объективные законы природы и общества, дать обобщенные понятия закономерностей экономики, производства и социальной жизни общества.

    Принцип научности знаний следует понимать, как требование строить процесс обучения, опираясь на современные научно-технические данные и знания учащимися основ наук.

    Готовясь к занятиям, учитель должен тщательно продумывать межпредметные связи и умело раскрывать их в процессе обучения.

    Большая роль на уроках технологии при изучении темы «пищевые продукты» отводится межпредметным связям. Школьникам на уроках необходимо раскрывать значение их знаний по природоведению, ботанике, биологии, физике, химии для усвоения определенных знаний, умений и навыков по кулинарии.

    При изучении элементов машиноведения приходится обращаться к физике (устройство, назначение, принцип действия механизмов машин), черчению (составление кинематических схем). В 8-9 классах при повторении материала можно задать школьникам такие вопросы: какие движения совершают колесо, игла, транспортер, нитепритягиватель? Как осуществляется передача движения от педали к маховому колесу у ножной швейной машины?

    Школьная программа по технологии построена таким образом, что учащиеся приходят на занятия без графической подготовки. В связи с этим перед учителем возникает необходимость ознакомления школьников с работой различными чертежными инструментами, с работой масштабными линейками, с правилами составления инструкционных карт .

    Занятия по изучению материаловедения одежды связаны со знаниями учащихся по биологии, химии, физике. Биология помогает лучше познакомиться со свойствами натуральных волокон и нитей, способами их получения и использования. Такие понятия как прочность, упругая деформация невозможно отделить от знаний по физике, эти свойства так и называются физико-механические. При изучении темы: химические волокна необходимы знания по химии, свойства целлюлозы, свойства различных веществ. При определении волокнистого состава тканей часто проводятся химические анализы.

    В разделе материаловедения, например, предусматривается ознакомление учащихся 5 класса с хлопчатобумажными и льняными тканями. Из курса ботаники они уже имеют некоторые знания о хлопке и льне, поэтому часть объяснения лучше построить в вопросо-ответной форме. Затем можно напомнить учащимся об изготовлении льняных тканей ещё в древности о том, что лен называли «русским золотом», а российские купцы продовали льняные ткани даже в Индию. Рассказывая о хлопке, можно сообщить, что его издавна выращивали в Узбекистане. Русские купцы закупали его и увозили на верблюдах. Их путь проходил по пустыне. За долгую дорогу качество хлопка значительно снижалось .

    Возникла потребность в железной дороге. Она была построена в 1898г., о чем говорят архивные материалы Общества охраны памятников. В одном из них сказано, что на скале Тамерлановых ворот, несколько выше существующих и ныне старинных персидских надписей, была прикреплена медная доска с государственным гербом и надписью золотыми буквами: «Николай II 1895г. повелел- «Быть железной дороге». 1898г. – «Исполнено».

    Такие сведения заинтересовывают учащихся, побуждают их к изучению истории своей страны, родного края.

    Занятия по моделированию и конструированию одежды носят творческий характер и тесно связаны с изобразительным искусством. Учащиеся знакомятся с работой художника-модельера, учатся подбирать ткань к разработанным моделям, определять наиболее целесообразные средства художественного оформления швейных изделий, решать задачи сопоставления различных частей одежды. Учащиеся получают знания о том, как свойства, цвет, рисунок ткани влияют на выбор модели, зрительное ощущение пропорций в одежде. Школьники часто бывают склонны к излишнему украшательству одежды, поэтому учителю необходимо объяснить учащимся, что это нарушает красоту, гармонию, изящество и художественность формы модели. Следует подчеркнуть, что умелым сочетанием цветовых тонов можно зрительно улучшить фигуру человека, добиться простоты и элегантности в соответствии с возрастом человека и особенностями его фигуры путем использования элементов отделки и украшений.

    При построении чертежей выкроек швейных изделий выполняются расчеты по формулам. Надо обратить внимание учащихся на применение постоянных и переменных величин. Они также применяют на практике знания о перпендикуляре, прямом угле, параллельных прямых, деление угла пополам, построении сопряжений. Поэтому на уроке должны быть справочные таблицы, по которым учащиеся сами найдут необходимые им данные для расчетов . Знания математики можно использовать и для создания проблемных ситуаций. Например, при раскрое клешевых юбок «солнце» или «полусолнце» учащиеся строят линию низа по окружности. Уместно предложить им подумать, какую длину надо отложить для подгиба нижнего среза. Сравнивая разные предложения, школьницы придут к выводу, что подгиб среза должен составлять не более 0,5-0,7 см, иначе образуются сборки и подшивку выполнять будет неудобно. Учитель может спросить их: почему образуются сборки; у какой окружности: с меньшими или большим радиусом – длина больше? Вспомнив о прямо пропорциональной зависимости длины окружности от радиуса, девочки дадут правильный ответ.

    После построения чертежей основы платья и рукава можно предложить учащимся ответить на следующие вопросы, почему для спинки и переда делается только половина чертежа? Почему чертеж рукава выполняется полностью? При затруднении можно задать наводящий вопрос: какие вы знаете симметричные фигуры?

    При вырезании выкроек из бумаги и картона учащиеся используют различные ножницы. Чтобы помочь в правильном их выборе, можно задать вопрос: какими ножницами легче резать картон, бумагу? Опробовав ножницы, они без труда находят разницу и делают вывод: там, где надо приложить больше усилий, необходимыми являются ножницы с короткими лезвиями, и наоборот (золотое правило механики из курса физики) .

    Практически все темы программы по технологии связаны с изучением экономики. На занятиях дети учатся экономить материалы, электроэнергию, бережно относиться к оборудованию, инструментам и приспособлениями, знакомятся с такими понятиями как производительность труда, себестоимость продукции.

    Таким образом, изучение тем по технологии неразрывно связано с основами других наук, знания же и навыки, которые получают учащиеся на уроках труда позволяют осмыслить учащимся необходимость применения на практике знаний по математике, физике, химии, биологии, изобразительному искусству и т.д.

    СМЕННЫЕ ИЛЛЮСТРИРОВАННЫЕ УГОЛКИ «ЗНАЕШЬ ЛИ ТЫ, ЧТО?»

    На уроке труда можно с успехом демонстрировать сменные иллюстрированные уголки. Например:

      Толстый материал легче шить, если смазать иголку мылом.

      Если нужно срочно наточить ножницы, возьми иголку и «режь» её ножницами. После 15-20 таких движений ножницы станут острее. Можно также резать наждачную бумагу.

      Наклеивать аппликации на ткань очень удобно с помощью полиэтиленовой пленки и утюга. Пленку вырезают по контуру рисунка, прокладывают между аппликацией и тканью и проглаживают горячим утюгом.

      Застёжка «молния» будет служить значительно дольше, если её текстильная часть будет пропитана клеем БФ-6.

      Если остатки шерстяных ниток, негодных для вязания, пришить на ткань получиться ворсистый коврик и т.д.

      Старую клеёнку можно использовать для выкроек, они будут намного долговечнее бумажных.

    Вводить подобные игры и занимательный материал можно на всех этапах урока технологии. Однако важно при этом четко определить их место в структуре урока, соответствие изучаемому материалу. И самое главное, надо помнить, что игровые элементы не должны быть самоцелью.

    Методы обучения технологии.

    Понятия «метод», «метод обучения», «методический прием».

    Понятие о системе производственного обучения

    Вопрос 3.. Понятие и характеристика основных систем производственного обучения в ПТУЗ.

    Производственное обучение, основная цель которого формирование у учащихся профессиональных знаний, навыков, умений предполагает единство его содержания, методов, форм и средств, образующих общую систему производственного обучения.

    Система производственного обучения - основные исходные положения, определяющие порядок расчленения содержания обучения, группировку его частей и последовательность овладения ими учащимися. Таким образом, в системе производственного обучения заложена общая концепция процесса производственного обучения.

    В педагогике профтехобразования получило также распространение понятие частная система производственного обучения, относящаяся к той или иной группе профессий и определяющая соотношение, порядок и последовательность изучения учащимися учебного материала по программам.

    Следует подчеркнуть, что единой системы производственного обучения, одинаково приемлемой для подготовки квалифицированных рабочих по любой профессии, быть не может. Основные положения системы производственного обучения вытекают из особенностей содержания труда рабочих определённых групп профессий, предполагаемых условий обучения, а также тем, что берётся за самостоятельную исходную часть обучения - учебную единицу, совокупность которых составляет содержание обучения. Такими единицами могут быть: операции и приёмы; функции рабочего по обслуживанию машин, аппаратов, установок; объекты работы (предметы труда) - в порядке возрастания сложности или в логике технологического процесса; производственные ситуации.

    Системы производственного обучения изменяются в результате НТП соответственно изменениям в содержании и организации труда рабочих. Совершенствование систем производственного обучения, естественно, определяется также развитием профессиональной педагогики как отраслей педагогической науки.

    Исторически первой частной системой производственного обучения была предметная (вещевая). Она применялась ещё в практике ремесленного ученичества. Сущность её в том, что ученик изготавливал последовательно от начала до конца определенное количество всё усложняющихся изделий, предметов, овладевая таким образом необходимыми навыками.

    Операционная система производственного обучения стихийно возникла и развивалась ещё в недрах мануфактурного производства в связи с разделением труда. В 1868 г. Д.Советкин, В.Марков и другие (Московское высшее техническое училище) доказали, что в практическом производственном обучении трудовые процессы нужно расчленять на отдельные элементы - приёмы и операции. В Европе и в Америке эта система в несколько усовершенствованном виде применялась под названием русской.



    Операционно-предметная система , предложенная в 90-х г. Х1Х в. видным русским деятелем профтехобразования С.А.Владимирским, явилась дальнейшим совершенствованием русской системы производственного обучения. Эта система предусматривала изучение учащимися трудовых операций в процессе изготовления продуманно подобранных изделий. Подбирались изделия так, чтобы при изготовлении первого предмета осваивались наиболее легкие три-четыре операции, а при изготовлении последующих - более сложные.

    Моторно-тренировочная система (система ЦИТа). Центральным институтом труда (1927-30 г.г.) разработана своя система производственного обучения. Основой обучения по системе ЦИТа было применение многократных тренировочных упражнений, чтобы научить обучаемых выполнять сначала отдельные элементы движений, затем движения, трудовые приёмы и операции. Для правильного формирования трудовых приёмов и выработки автоматизма выполнения движений и приёмов ЦИТ разработал и применял тренажеры имитационного типа.

    Операционно-комплексная система производственного обучения наиболее разработана и широко применяется в учебных заведениях системы профтехобразования, которая разработана в 1935-36 г.г. работниками школ ФЗУ

    Отметим, что неправильно считать операционно-комплексную систему универсальной, применимой к производственному обучению по всем (или подавляющему большинству) профессий. Эта система возникла и в основном применима как частная для обучения профессиям ручного или машинно-ручного труда и то со значительными ограничениями.

    Некоторые методисты пытались создать улучшенные варианты операционно-комплексной системы (операционно-предметная, операционно-поточная, предметно-технологическая, приёмо-комплексно-видовая и др.). Рассмотрим некоторые из них:

    Предметно-технологическая система (авторы М.А.Жиделев, И.С.Фиганов,А.Е.Пядочкин). Сущность производственного обучения по этой системе - всестороннее и полное изучение трудовых приёмов, операций и процессов, применяемых при обработке типичных для данной профессии изделий-деталей, включённых в учебную программу в порядке возрастания сложности.

    Приёмо-комплексно-видовая система (автор К.Н.Катханов) развивает операционно-комплексный принцип построения процесса производственного обучения. В содержании профессионального труда рабочего выделяются составные части - виды; работы подразделяются на приёмы. Приём является основной учебной единицей процесса производственного обучения.

    Путём анализа содержания труда рабочего выделяются отдельные учебные проблемы, имеющие (как правило) самостоятельный характер. Каждая проблема является самостоятельным заданием и в свою очередь состоит из нескольких частей-ситуаций.

    Правильный выбор системы тесно связан со структурой и содержанием программ, а также с методами и техническими средствами производственного обучения. Поэтому очень важна дальнейшая научная разработка классификации и содержания систем производственного обучения с учетом основных психофизиологических закономерностей овладения учащихся трудовыми процессами различных видов и уровней сложности. В частности, значительный интерес представляют попытки создания модульной системы.

    На основе тщательного поэлементного анализа труда основных рабочих промышленности и сферы обслуживания создатели этой системы выделяют типовые модули трудовой деятельности в виде отдельных трудовых действий (функций) и их элементов, более или менее общих для различных рабочих. Путем комбинирования модулей можно получать блоки трудовых функций, сочетание которых и определяет квалификационную характеристику того или иного рабочего. Правильное построение таких блоков из элементов – модулей позволяет разрабатывать более экономно, избегая дублирования, соответствующие программы, выбирать наиболее подходящие формы и методы производственного обучения. Необходимо подчеркнуть, что в реальных условиях производственное обучение по многим профессиям строится с применением нескольких различных систем на различных его этапах.

    Типовая схема построения процесса обучения